1.一种直流无刷微电机，其特征在于，所述直流无刷微电机包括转子组合件和定子组
合件，所述转子组合件包括铁壳、端盖、中轴、轴承，所述定子组合件包括支架、控制器、卡
簧，所述端盖上设有轴孔和藏胶槽，所述控制器固定套设在所述支架的外周并置于所述铁
壳和所述支架之间，所述端盖固定安装在所述铁壳的端部，所述藏胶槽设置在所述端盖与
所述铁壳固定连接的接触面处，所述轴承固定安装在所述支架内部，所述支架收容于所述
铁壳内，所述中轴插入所述支架内并穿过所述轴承，所述卡簧安装在所述中轴和所述支架
之间，所述中轴从所述支架内穿出并穿过所述轴孔，所述中轴穿过所述轴孔的一端与所述
2.根据权利要求1所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述定子组合件还包括铁芯片
3.根据权利要求2所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述支架上还设有定位槽，所
4.根据权利要求2所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述端盖、所述支架、所述铁芯
5.根据权利要求1所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述转子组合件还包括磁石，
6.根据权利要求1所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述支架上还设有螺纹孔，所
7.根据权利要求1所述的直流无刷微电机，其特征在于，所述端盖上还设有多个减重
或者车件端盖与铁壳组装成转子的结构，由于受拉伸铁壳壁薄及与轴接触面积小的缺点，
轴与铁壳组装后保持力小，所以电机出轴的承受扭力不宜过大；而车件零件成本高。另外电
机出轴受力端及客人装配端一般设计在转子端，由于是外转子结构，转子在运转过程中客
人的装配件容易导致转子运转不平衡，轴承磨损严重从而缩短电机寿命。使用在筋膜枪上
的直流无刷微电机一般没有设计高温保护装置，由于电机高温引起的损坏电机控制器及客
人装配电机的装置(有些采取限流功能来达到目的，但是电机限流了，出力受到了限制)，从
而导致用户连续使用时损坏电机及终端产品。所以市场需要一款电机出轴端能承受大扭力
的高端产品，如何解决轴与转子部份的保持力，如何保护电机而又不影响电机出力，如何降
组合件包括铁壳、端盖、中轴、轴承，所述定子组合件包括支架、控制器、卡簧，所述端盖上设
有轴孔和藏胶槽，所述控制器固定套设在所述支架的外周并置于所述铁壳和所述支架之
间，所述端盖固定安装在所述铁壳的端部，所述藏胶槽设置在所述端盖与所述铁壳固定连
接的接触面处，所述轴承固定安装在所述支架内部，所述支架收容于所述铁壳内，所述中轴
插入所述支架内并穿过所述轴承，所述卡簧安装在所述中轴和所述支架之间，所述中轴从
所述支架内穿出并穿过所述轴孔，所述中轴穿过所述轴孔的一端与所述端盖固定连接。
进一步的，所述定子组合件还包括铁芯片和绕组，所述绕组缠绕在所述铁芯片上，
进一步的，所述端盖、所述支架、所述铁芯片都是使用粉末冶金不锈钢304材料一
进一步的，所述端盖上还设有多个减重孔，所述减重孔用于减轻所述端盖的重量。
设计在支架上，减少了电机运行不稳的因素，从而增加了马达的寿命；磁石为一个整体的环
形结构，磁石装入铁壳后，转子平衡量小，电机稳定；端盖和铁芯片都是使用粉末冶金不锈
钢304材料一体压铸成型，制作成本低，强度高；直流无刷微电机自带控制器，自带高温保护
请参考图1‑图6，本实用新型提出一种直流无刷微电机，包括转子组合件和定子组
合件，所述转子组合件包括铁壳1、端盖5、中轴8、轴承7，所述定子组合件包括支架3、控制器
2、卡簧11，所述端盖5上设有轴孔12和藏胶槽14，所述控制器2固定套设在所述支架3的外周
并置于所述铁壳1和所述支架3之间，所述端盖5固定安装在所述铁壳1的端部，所述藏胶槽
14设置在所述端盖5与所述铁壳1固定连接的接触面处，所述轴承7固定安装在所述支架3内
部，所述支架3收容于所述铁壳1内，所述中轴8插入所述支架3内并穿过所述轴承7，所述卡
簧11安装在所述中轴8和所述支架3之间，所述中轴8从所述支架3内穿出并穿过所述轴孔
12，所述中轴8穿过所述轴孔12的一端与所述端盖5固定连接。所述定子组合件还包括铁芯
片6和绕组10，所述绕组10缠绕在所述铁芯片6上，所述铁芯片6固定安装在所述支架3上。所
在本实施方式中，所述铁壳1、所述端盖5、所述中轴8、所述磁石9、所述轴承7等组
成所述定子组合件。所述定子组合件装配到所述转子组合件上，再压入一个所述轴承7，然
后在所述中轴8上安装一个所述卡簧11，使转子不松脱，便组装好了电机。所述中轴8上打八
条厘士后压入所述端盖5的所述轴孔12中，由于所述轴孔12外围加厚，加长，加上所述中轴8
打厘士后与之装配，加大了所述中轴8与所述端盖5的保持力。所述端盖5与所述铁壳1的加
胶接触面设计了一个藏胶槽14，可以用来藏胶，增加所述端盖5与所述铁壳1之间的保持力。
所述中轴8上压一个所述轴承7组成了所述转子组合件。所述控制器2装到所述支架3上，用
螺丝固定好。所述铁芯片6绕好所述绕组10后，在所述铁芯片6内孔加胶，装于所述支架3上，
再在所述支架3端压入培林。培林与所述中轴8紧配，为了防止转子松动，再在所述中轴8上
加一个所述卡簧11挡住所述定子组合件。所述绕组10的UVW分别焊在所述控制器2相应焊盘
上。此时，电机出轴端在所述支架3上，这样，电机受力端及装配客人的传动器的所述螺纹孔
15设计在所述支架3上，减少了电机运行不稳的因素，从而增加了电机的寿命。所述控制器2
上我们设计了NTC，用导热胶覆盖NTC和MOS，当MOS达到一定的温度时，NTC能通过导热胶传
导过来的温度来自动切断电流保护马达，从而达到能使马达出力大又不会损坏电机和客人
常运转。在有限面积的所述控制器2上设计了PWM调速、信号输出、NTC的功能。所述直流无刷
微电机通过对引线中的VCC及GND接DC12.0V电源，电流经过所述控制器2流入所述
绕组10中，从而产生磁场，与所述磁石9产生的磁场相互作用从而使所述转子组合件旋转起
来。电机的各种信号通过所述控制器2上的引线输出。所述直流无刷微电机用于筋
膜枪产品，电压DC12.0V、转速2400RPM和1750RPM两档。具有体积小、扭力大，有PWM调速、信
进一步的，所述端盖5、所述支架3、所述铁芯片6都是使用粉末冶金不锈钢304材料
在本实施方式中，所述端盖5、所述铁芯片6、所述支架3都是使用粉末冶金不锈钢
304材料一体压铸成型，加工成本的价格相比机加工件差不多便宜一半，所述端盖5能承受
400KG以上保持力，所述支架3最薄的培林壁也能承受100KG以上保持力。
进一步的，所述转子组合件还包括磁石9，所述磁石9紧贴着所述铁壳1的内壁固定
在本实施方式中，所述磁石9为环形，通过钕铁硼磁铁粘接而成，由于所述磁石9为
一个整体的环形结构，所述磁石9装入所述铁壳1后，转子平衡量小，电机稳定。
在本实施方式中，在所述支架3上设有多个所述螺纹孔15，用于使用者对电机进行
进一步的，所述端盖5上还设有多个减重孔13，所述减重孔13用于减轻所述端盖5
在本实施方式中，所述端盖5上设置有四个所述减重孔13和四个散热孔，既能够减
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术
人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护
